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什么是藥芯焊絲

來源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時間: 2020-11-24 | 分享到:

用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲(見圖)。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲首要用于二氧化碳氣體維護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮類似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時不需求維護氣體，稱自維護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。

早在1950年代初氣維護藥芯焊絲便已開端開發(fā)問市，但至1957年才開端廣為商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接(指實心)的長處組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圍CO2氣體的維護可使焊接時發(fā)生較柔和且安穩(wěn)的電弧以及低飛濺為其特色。開發(fā)之初只要大絲徑焊絲(2.0-4.0mm)，用于嚴重工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開端開展才大大的擴展了藥芯焊絲使用的范疇。

自維護藥芯焊絲，是在氣維護藥芯焊絲問市不久，便被開展出來，并且也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。

兩者的不同點在單元便已有所述明，本單元將做全體的討論。

介紹
藥芯焊絲的制作進程操控非常嚴謹，因為熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制作前尺度與化學成份均需詳細核對以保證質(zhì)量。

因為焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間構成類似鳥巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。

絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段通過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)的密封滾卷進程，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)

卷成管形的焊絲再通過一連串抽拉動作成為需求的絲徑，此抽拉的動作也能夠使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。

制作/出產(chǎn)進程中怎么不使焊絲內(nèi)因控制不良而構成部分線材構成中空(沒有焊劑)是藥芯焊絲出產(chǎn)質(zhì)量的要害。另外線材外表亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以防止線材相互羈絆或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使防止資料受潮，包封后的資料再放入硬紙盒內(nèi)送出。

在母材較厚時斷面多為對接(BUTT)方法且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內(nèi)需較大的空間容納焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形(LAP及HEART SHAPED)接頭。

特色
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能熔填金屬化學成分與機械性之功能。出產(chǎn)效率上又有氣體維護金屬電弧焊及埋弧焊的特色。

藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。

藥芯焊絲是很有開展前途的新型焊接資料，國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺陷。

⑴長處:

1)對各種鋼材的焊接，適應性強調(diào)整焊劑的成分和比例為便利和容易，能夠供給所要求的焊縫化學成分。

2)工藝性能好，焊縫成形美觀選用氣渣聯(lián)合維護，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧安穩(wěn)，熔滴過渡均勻。

3)熔敷速度快，出產(chǎn)效率高在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85-90，出產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。

4)可用較大焊接電流進行全位置焊接。

⑵缺陷

1)焊絲制作進程復雜

2)焊接時，送絲較實心焊絲困難

3)焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因而對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴厲

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