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埋弧焊的優(yōu)缺點分別是什么？
來源:天津雷公焊接材料有限公司
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作者:天津雷公焊接材料有限公司
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發(fā)布時間: 2023-9-7
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1.埋弧焊的優(yōu)點
(1)焊接生產(chǎn)率高
埋弧焊可選用較大的焊接電流，因電弧加熱集中，使熔深增加，單絲埋弧焊可以一次焊透20mm以下不開坡口的鋼板。并且埋弧焊的焊接速度也較焊條電弧焊快些，單絲埋弧焊的焊速可達30~50m/h,而焊條電弧焊焊速不超越6~8m/h,從而，使用埋弧焊可以提高焊接生產(chǎn)率。
(2)焊接質(zhì)量好
因熔池有熔渣和焊劑的原因，使空氣中的氮、氧難以進入，提高了焊縫金屬的強度和韌性。并且因為焊接速度快，熱輸入相對減少，所以熱影響區(qū)的寬度比焊條電弧焊小，有利于減少焊接變形及防止近縫區(qū)金屬過熱。并且，經(jīng)埋弧焊的工件，焊縫表面光潔、平坦、成型美觀。
(3)改變焊工的勞動條件
因為完成了焊接過程機械化，操作較簡便，并且電弧在焊劑層下焚燒沒有弧光的有害影響，放出煙塵也少，因而焊工的勞動條件得到了改善。
(4)節(jié)約焊接材料及電能
因為熔深較大，埋弧焊時可不開或少開坡口，降低了焊縫中焊絲的填充量，也節(jié)約因加工坡口而消耗掉的母材。因為焊接時飛濺很少，又沒有焊條頭的損失，所以節(jié)約焊接材料。另外，埋弧焊的熱量集中，并且利用率高，所以在長度焊縫上，其消耗的電能也大為降低。
(5)焊接范圍廣
埋弧焊不僅能焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，還可以焊接耐熱鋼及銅合金、鎳基合金等有色金屬。此外，還可以進行磨損、耐腐蝕材料的堆焊。但不適用于鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金的焊接。
2.埋弧焊的缺點
(1)埋弧焊選用顆粒狀焊劑進行維護，一般只適用于平焊或傾斜度不大的位置及角焊位置焊接，其他位置的焊接，則需選用特殊設備來保證焊劑對焊縫區(qū)的覆蓋和防止熔池金屬的漏淌。
(2)焊接時不能直接調(diào)查電弧與坡口的相對位置，容易發(fā)生焊偏及未焊透，不能及時調(diào)整工藝參數(shù)，所以需要選用焊縫自動跟蹤設備來保證焊距對準焊縫而不焊偏。
3)埋弧焊使用電流較大，電弧的電場強度較高，電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性較差，因而，不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。
(4)焊接設備比較復雜，維修保養(yǎng)工作量比較大，且僅適用于直的長焊縫和環(huán)形焊縫焊接，關(guān)于一些形狀不規(guī)則的焊縫無法焊接。
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