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堆焊復(fù)合制造

來源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-11-24 | 分享到:

堆焊復(fù)合制造

這種耐磨件制造辦法的危險(xiǎn)便是耐磨層的掉落和工件的開裂。所指掉落-是耐磨層與母材鑄鋼間的剝離；二是耐磨層之間的剝離。一般耐磨層越厚掉落的可能性越高，要想降低掉落危險(xiǎn)，在堆焊層厚度設(shè)計(jì)，焊絲的選擇，施工工藝和施工操作上都需求嚴(yán)格控制。

一，堆焊失效與危險(xiǎn)剖析

堆焊失效方式包含疲憊，磨損，掉落與開裂，它包含的原因如下：

1.磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)周期過長(zhǎng)引起輥身外表的冷作硬化并形成微裂紋后擴(kuò)展

2.鑄造缺點(diǎn)：如裂紋，氣孔，夾渣，縮孔等在運(yùn)轉(zhuǎn)和堆焊進(jìn)程中會(huì)不斷擴(kuò)展，特別是在應(yīng)力會(huì)集部位容易產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)生部分掉塊，掉落或者開裂現(xiàn)象；

3.開裂失效與鑄件，在鑄造進(jìn)程中和熱處理進(jìn)程中，產(chǎn)生的缺點(diǎn)有直接關(guān)系，如剩余的熱應(yīng)力；

4.磨輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中部分的觸摸不良會(huì)使磨輥在有合作空隙部位，產(chǎn)生應(yīng)力會(huì)集（從磨輥形狀結(jié)構(gòu)看，磨輥與輪轂的合作面是柱面合作，因?yàn)槟ポ伵c輪轂兩對(duì)合作外表存在加工差錯(cuò)，磨輥與輪轂裝置時(shí)就很難確保柱體同時(shí)觸摸，這種部分的不良觸摸會(huì)使磨輥在有合作空隙部位產(chǎn)生應(yīng)力會(huì)集）

5.立磨生產(chǎn)進(jìn)程中不光存在著破壞大顆粒物料時(shí)的轟動(dòng)，并且在入磨熱氣體效果下，磨輥在開停磨時(shí)還受到溫度改變的效果，使磨輥在熱應(yīng)力熱處理剩余應(yīng)力和粉磨力效果下，易在有鑄造缺點(diǎn)且磨輥與輪轂有合作空隙的部位產(chǎn)生開裂，開裂是從磨輥內(nèi)側(cè)向外側(cè)擴(kuò)展的。

6.磨輥裝置預(yù)緊力過大也是磨輥失效的原因之一

7.選擇的堆焊材料及堆焊工藝不妥引起堆焊進(jìn)程中工件開裂。

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